A fundição é um processo amplamente utilizado na indústria para a fabricação de peças em ferro e aço. No entanto, muitas vezes é necessário melhorar as propriedades mecânicas dessas peças, tornando-as mais resistentes.
A boa notícia é que existem diversas alternativas que podem ser utilizadas para alcançar esse objetivo. Neste artigo, vamos discutir alguns desses processos e sua influência na resistência das peças fundidas.
1.Tratamento térmico pós-fundição
O tratamento térmico é um dos principais processos utilizados para aumentar a resistência das peças fundidas. Ele envolve o aquecimento controlado da peça a uma temperatura específica e, em seguida, o resfriamento em condições controladas.
Atualmente, existem diferentes tipos de tratamento térmico, como têmpera, revenimento e recozimento.
- Têmpera: A têmpera consiste em aquecer a peça a uma temperatura acima da temperatura crítica, seguido de um resfriamento rápido em meio líquido, como água ou óleo. Esse processo resulta em uma estrutura mais dura e resistente, tornando a peça adequada para aplicações que requerem alta resistência ao desgaste.
- Revenimento: O revenimento, por sua vez, é realizado após a têmpera. Consiste em aquecer a peça a uma temperatura abaixo da temperatura crítica e, em seguida, resfriá-la lentamente. Esse processo reduz a dureza excessiva da peça, tornando-a mais tenaz e resiliente.
- Recozimento: O recozimento envolve o aquecimento da peça a uma temperatura abaixo da temperatura crítica e o resfriamento lento. Esse processo alivia tensões internas, melhora a usinabilidade e aumenta a ductilidade da peça, tornando-a menos suscetível a trincas e rupturas.
2.Tratamento de superfície
O tratamento de superfície é outro processo importante para melhorar a resistência das peças fundidas. Esse processo visa alterar as propriedades da camada superficial da peça, proporcionando maior dureza e resistência ao desgaste.
Dentre os principais métodos de tratamento de superfície, destacam-se a cementação, nitretação e cromagem.
- Cementação: A cementação é um processo que envolve a introdução de carbono na superfície da peça por meio de aquecimento em uma atmosfera rica em carbono. Isso forma uma camada de alta dureza, conhecida como camada cementada, tornando a peça mais resistente ao desgaste e à fadiga.
- Nitretação: A nitretação é um processo no qual a peça é exposta a uma atmosfera rica em nitrogênio a temperaturas elevadas. Isso resulta na formação de uma camada de nitretos de ferro, que confere maior dureza e resistência à peça, melhorando sua vida útil em aplicações de alta exigência.
- Cromagem: A cromagem é um processo no qual uma camada de cromo é depositada na superfície da peça através de eletrodeposição. O cromo proporciona alta resistência à corrosão e ao desgaste, tornando a peça mais durável e resistente a ambientes agressivos.
3.Adição de ligas metálicas na fundição
Os aditivos de ligas metálicas são materiais adicionados à composição da liga base durante o processo de fundição. Esses aditivos possuem a capacidade de modificar as propriedades da liga, tornando-a mais resistente e melhorando o seu desempenho em aplicações específicas.
Um exemplo comum de aditivo de liga metálica é o carbono. A adição de carbono em peças fundidas de aço pode aumentar significativamente sua resistência, tornando-as mais duras e resistentes ao desgaste.
Além do carbono, outros elementos de liga, como silício, manganês, níquel, cromo e molibdênio, podem ser adicionados às peças fundidas para melhorar suas propriedades mecânicas.
Esses elementos podem proporcionar maior resistência à corrosão, maior tenacidade, maior resistência ao impacto ou uma combinação de diferentes características, dependendo das necessidades específicas da aplicação.
A seleção adequada dos aditivos de ligas metálicas e a dosagem correta são fundamentais para garantir que a peça fundida atenda aos requisitos de resistência e desempenho desejados.
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