Da fusão à usinagem, você sabe quais são as etapas do processo de fundição e como elas contribuem para que possamos moldar o metal para os formatos desejados?

A fundição é um processo milenar muito utilizado na indústria para produzir peças metálicas de diversas formas e tamanhos.

Basicamente, o processo consiste em vazar (ou despejar) metal líquido em um molde que tem a forma da peça desejada e depois permitir que o metal se solidifique. Uma vez solidificado, o metal assume a forma do molde.

Na sequência deste conteúdo, vamos apresentar mais detalhes sobre cada etapa que compõe o processo de fundição. Vale a pena conferir!

Conhecendo o processo de fundição

Aqui está um passo a passo básico do processo de fundição:

1.Preparação do Molde: Antes de tudo, é preciso preparar um molde com a forma da peça desejada. Esse molde pode ser feito de vários materiais, incluindo areia, cerâmica ou outros materiais refratários.

2.Fusão do Metal: O metal ou liga metálica é aquecido até se tornar líquido. Isso é feito em fornos ou fornalhas especializadas, que são capazes de atingir as temperaturas necessárias para fundir o metal escolhido.

3.Vazamento: Após o metal alcançar o seu estado líquido, ele é cuidadosamente despejado no molde preparado. É essencial que o molde esteja à temperatura adequada para evitar defeitos na peça fundida.

4.Solidificação: O metal líquido começa a esfriar e a solidificar. Durante esse processo, o metal passa por uma transição de líquido para sólido, e as propriedades do metal podem ser afetadas pelo ritmo de resfriamento.

5.Remoção do Molde: Depois de completamente solidificado, o metal agora está na forma da peça desejada e pode ser retirado do molde. No caso de moldes de areia, o molde é quebrado e o metal é retirado. Se o molde for reutilizável, como um molde de metal, ele é aberto e a peça é removida.

6.Acabamento: A peça fundida, muitas vezes, precisa de acabamento. Isso pode incluir a remoção de rebarbas, polimento, usinagem, tratamento térmico, ou outras operações para atingir as especificações desejadas.

7.Inspeção: Por fim, a peça finalizada é inspecionada para garantir que atenda aos padrões de qualidade e especificações desejadas.

Basicamente, são essas as etapas que o metal percorre até ser transformado na peça que você nos solicita através de um projeto.

Benefícios de encomendar peças fundidas

A encomenda de peças fundidas oferece uma série de benefícios para empresas e indústrias, dentre os quais, podemos destacar:

 

  • Flexibilidade: A fundição permite o desenvolvimento de peças complexas e de formas variadas que seriam difíceis ou impossíveis de serem produzidas por meio de outros métodos de fabricação.

 

  • Resistência e durabilidade: As peças fundidas são capazes de suportar altas cargas, tensões mecânicas e condições ambientais adversas, tornando-as ideais para aplicações que requerem resistência e longa vida útil.

 

  • Economia de escala: A capacidade de produzir peças em grande escala resulta em economia, reduzindo os custos unitários e tornando a encomenda de peças fundidas uma opção econômica.

 

  • Qualidade: A fundição permite obter peças com alta qualidade. Os processos controlados garantem que as peças atendam às especificações desejadas e ofereçam um desempenho confiável e uniforme.

Para saber mais e encomendar peças fundidas com a Monferrato, entre em contato conosco!

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