Você sabe como funciona o processo de fundição? Quais são as principais vantagens do processo de fundição?
Confira um resumo com o passo a passo do processo de fundição, suas vantagens e veja como fazer a sua encomenda de peças fundidas sob medida.
Conhecendo as etapas do processo de fundição
O processo de fundição envolve uma série de etapas e pode sofrer algumas variações, contudo podemos resumir da seguinte forma:
Confecção do Modelo: A confecção do modelo é a primeira etapa do processo de fundição que consiste na construção de um protótipo com o formato da peça a ser fundida.
O modelo pode ser construído em diversos materiais como madeira, metal, plástico, gesso, entre outros e servirá como base para a construção do molde para as peças em metal fundido.
Confecção do Molde: O molde é o local onde o metal fundido será colocado para que obtenha o formato do modelo desenvolvido. Sendo fabricado em material refratário, como por exemplo a areia, tendo como base o modelo que após retirado deixa no molde o formato da peça desejada.
Confecção do Macho: Os machos têm a finalidade de formar os furos e reentrâncias da peça, sendo produzidos também em material refratário, são colocados nos moldes antes que eles recebam o metal fundido.
Fusão: Na fusão o metal escolhido para a confecção da peça é colocado em um forno capaz de atingir altas temperaturas para que assim modifique a sua estrutura do seu estado sólido para o estado líquido.
Vazamento: Após a fusão, o metal ainda em estado líquido é derramado no molde, para que adquira o formato da peça desejada.
Desmoldagem: Após o vazamento, aguarda-se que o metal resfrie e retorne ao seu estado sólido, para então desmoldar a peça, ou seja, retirar o molde e também os machos que deram o novo formato ao metal.
Limpeza e Rebarbação: Após a desmoldagem é preciso cuidar do acabamento das peças, retirando rebarbas e utilizando jatos abrasivos para retirar incrustações do molde na peça fundida.
Tratamento Térmico: é usado para melhorar propriedades mecânicas de alguns tipos de materiais metálicos. Na grande maioria das vezes usado nos aços em geral.
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Controle de Qualidade: Por último, os fundidos confeccionados pela Monferrato, são direcionados a rigorosos processos de qualidade que visam garantir que a peça foi produzida em consonância com as normas e com o projeto inicial.
Desde 2009 a Monferrato fornece peças sob encomenda em aços, ferros fundidos e ligas tratadas termicamente e submetidas a rigorosos ensaios e programas de controle da qualidade e padronização de processo como a certificação de ISO 9001:2015.
Quais são as principais vantagens do processo de fundição?
A fundição é uma das técnicas mais utilizadas para a fabricação de peças e componentes metálicos.
A escolha pela fundição costuma estar relacionada à maior segurança e qualidade final oferecida pelo processo que permite a fabricação de peças contínuas (por inteiro) sem a necessidade de emendas ou pontos de solda.
Confira na sequência, as principais vantagens do processo de fundição:
- A peça já vai pronta para a usinagem e ou montagem;
- Baixo risco de empenamento;
- Possibilidade de fabricar em ligas de aços e ferros especiais (específicas para cada projeto);
- Fácil fabricação em ligas de ferro fundido cinzento e nodular;
- Quando substituído estruturas montadas por fundidas, pode se ter uma redução de peso das peças, devido à capacidade de fazer cavidades;
- Após a elaboração do modelo, a fabricação torna-se rápida;
- Redução da necessidade de mão de obra interna especializada.
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